鄰氯對硝基苯胺是關鍵的染劑和色漿的化工中間體，它還能夠用于生成丁螺化肥。

　　現階段，鄰氯對硝基苯胺的制備方式關鍵有二種，一種是由3,4-二氯磺酰氯在濃氨水物質中開展髙壓氨解反映而成;另一種是對硝基苯胺在稀鹽酸物質中，在超低溫標準下，根據漸漸地滴加次氯酸鈉溶液制備獲得。釆用髙壓氨解反映的制備方式，盡管制備的鄰氯對硝基苯胺的品質不錯，可是機器設備項目投資巨大，且實際操作風險，且因為其轉化成副產品NH4C1,會造成很多的污水，給自然環境導致環境污染。

　　而在以滴入次氯酸鈉溶液制備鄰氯對硝基苯胺的方式中，先要制取次氯酸鈉溶液，將要氯氣通入氫氧化鈉溶液水溶液中，不但必須 項目投資機器設備，還會繼續導致很多的廢酸水解液。

　　此外，在氫氧化鈣生產過程中，要操縱好氫氧化鈣的生產制造品質，即次氯酸鈉溶液及分散堿，加工工藝十分繁雜;且因為次氯酸鈉溶液與對硝基苯胺反映時，會造成氧化鈉，進而使反映全過程中的水解液沒法循環系統套入和給鄰氯對硝基苯胺的品質和外型均造成危害，造成制備的鄰氯對硝基苯胺外型差，成分低。

　　本產品所要處理的技術性難題是給予一種鄰氯對硝基苯胺的制備方式，該方式制備的鄰氯對硝基苯胺純凈度高，且該方式簡易，成品率高，生產制造低成本，無污水排出。

　　為處理之上技術性難題，本產品采用的技術規范是一種鄰氯對硝基苯胺的制備方式，以對硝基苯胺為原材料，在-2010℃的稀鹽酸物質中，立即通氯氣開展鈦酸異丙酯反映制取鄰氯對硝基苯胺，在其中，對硝基苯胺與通入氯氣的摩爾比為1:11.1。

　　甄選的，上述的鈦酸異丙酯反映在-100℃下開展。

　　通入氯氣的速率不可以太快，甄選為0.350.5m3/h。

　　鈦酸異丙酯反映好是在品質百分比濃度為811%的稀鹽酸物質中開展。

　　該制備方式的操作步驟是，在通入氯氣做到鈦酸異丙酯反映的終點站后，終止通氯氣，在-2010℃下再次隔熱保溫反映11.5h,隨后于010℃下開展旋蒸，厭氧顆粒污泥自來水清洗到中性化，經干躁即得上述的鄰氯對硝基苯胺;滲瀝液則立即套用以下批反映。